Профессиональная переподготовка
Техническое обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования
Условия зачисления в Университет
Описание программы обучения
Многопрофильный университет инновационных технологий (МУИТ) представляет программу профессиональной переподготовки «Техническое обслуживание и ремонт нефтегазового оборудования», разработанную для специалистов, стремящихся освоить ключевые аспекты эксплуатации сложных промышленных систем. Этот курс идеально подходит для инженеров, механиков и технических работников, желающих углубить свои знания в области диагностики, ремонта и профилактики оборудования, используемого в добыче, транспортировке и переработке углеводородов.
Программа охватывает все этапы жизненного цикла нефтегазового оборудования — от планового технического обслуживания до аварийного восстановления. Слушатели изучат устройство насосов, компрессоров, трубопроводных систем, резервуаров и других критически важных узлов, а также освоят современные методы неразрушающего контроля, вибродиагностики и телеметрии. Особое внимание уделяется работе с цифровыми системами мониторинга, которые становятся неотъемлемой частью современных производственных процессов.
Обучение строится на практических кейсах, позволяющих отработать навыки поиска неисправностей, составления регламентов ТО и организации ремонтных работ в условиях реального производства. Преподаватели курса — практикующие инженеры и эксперты отрасли, которые делятся актуальным опытом и разбирают типичные проблемные ситуации, возникающие при эксплуатации оборудования в экстремальных условиях.
Заочный формат с применением дистанционных технологий делает программу доступной для специалистов из любых регионов, позволяя совмещать обучение с профессиональной деятельностью. Выпускники получают диплом о профессиональной переподготовке, дающий право работать в сервисных компаниях, на производственных предприятиях или в службах технического надзора. МУИТ обеспечивает не только передачу знаний, но и формирование компетенций, востребованных в условиях цифровизации и повышения требований к надежности нефтегазовой инфраструктуры.
Учебные модули программы
Модуль 1: Основы нефтегазового оборудования и технического обслуживания (40 часов)
Темы:
- Введение в техническое обслуживание и ремонт (ТОиР) нефтегазового оборудования: цели, задачи, виды, стратегии.
- Основные этапы жизненного цикла нефтегазового оборудования.
- Классификация нефтегазового оборудования: скважинное, технологическое, транспортное, энергетическое.
- Материалы, используемые в нефтегазовом оборудовании: свойства, области применения, коррозионная стойкость.
- Основы механики: расчеты на прочность, деформацию, устойчивость элементов оборудования.
- Основы гидравлики и теплотехники: принципы работы насосов, компрессоров, теплообменников, трубопроводов.
- Основы электротехники: электропривод, электрооборудование, системы управления и автоматизации.
- Система планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования: структура, планирование, организация.
- Нормативная документация по техническому обслуживанию и ремонту нефтегазового оборудования.
Модуль 2: Техническое обслуживание и ремонт скважинного оборудования (60 часов)
Темы:
- Устройство и принципы работы скважинного оборудования: фонтанная арматура, колонная головка, насосно-компрессорные трубы (НКТ), скважинные насосы (ШГН, ЭЦН), газлифтные установки.
- Методы подъема и спуска оборудования в скважину: технология, инструмент, приспособления.
- Диагностика неисправностей скважинного оборудования: методы, приборы, интерпретация результатов.
- Текущий и капитальный ремонт скважин: виды работ, технология проведения, контроль качества.
- Обслуживание и ремонт фонтанной арматуры: дефектация, притирка, замена уплотнений, гидравлические испытания.
- Обслуживание и ремонт штанговых глубинных насосов (ШГН): замена плунжера, цилиндра, штанг, ремонт редуктора и кривошипно-шатунного механизма.
- Обслуживание и ремонт электроцентробежных насосов (ЭЦН): замена секций, кабеля, электродвигателя, проверка на стенде.
- Обслуживание и ремонт газлифтных установок: замена эжекторов, клапанов, ремонт газопроводов, регулировка подачи газа.
- Борьба с осложнениями при ремонте скважин: прихваты инструмента, аварии с обсадными колоннами, интенсивный приток пластового флюида.
Модуль 3: Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования подготовки и переработки нефти и газа (60 часов)
Темы:
- Устройство и принципы работы технологического оборудования: сепараторы, емкости, теплообменники, печи, ректификационные колонны, насосы, компрессоры, резервуары, трубопроводы.
- Диагностика неисправностей технологического оборудования: методы, приборы, интерпретация результатов.
- Ремонт и обслуживание сепараторов: очистка, дефектоскопия, замена внутренних устройств, ремонт корпуса.
- Ремонт и обслуживание емкостей: очистка, дефектоскопия, ремонт стенки, днища, крыши, замена люков и патрубков.
- Ремонт и обслуживание теплообменников: очистка от отложений, гидроиспытания, замена трубного пучка, ремонт корпусов и крышек.
- Ремонт и обслуживание ректификационных колонн: дефектоскопия, ремонт корпуса, замена тарелок или насадок.
- Ремонт и обслуживание печей: дефектоскопия, ремонт футеровки, замена горелок, настройка режимов горения.
- Ремонт и обслуживание трубопроводов: замена участков, ремонт сварных швов, антикоррозионная защита.
- Особенности ремонта и обслуживания оборудования, работающего под давлением.
Модуль 4: Техническое обслуживание и ремонт насосного и компрессорного оборудования (52 часа)
Темы:
- Устройство и принципы работы насосов различных типов: центробежные, поршневые, винтовые.
- Устройство и принципы работы компрессоров различных типов: поршневые, центробежные, винтовые.
- Диагностика неисправностей насосного и компрессорного оборудования: методы, приборы, интерпретация результатов.
- Обслуживание и ремонт насосов: замена подшипников, уплотнений, ремонт рабочих колес и корпусов, центровка.
- Обслуживание и ремонт компрессоров: замена клапанов, поршней, колец, ремонт цилиндров и корпусов, балансировка роторов.
- Технологии восстановления изношенных деталей насосного и компрессорного оборудования: наплавка, напыление, нанесение полимерных покрытий.
- Вибрационная диагностика насосного и компрессорного оборудования: анализ спектров вибрации, определение причин повышенной вибрации.
- Регулировка и настройка насосного и компрессорного оборудования для оптимальной работы.
Модуль 5: Автоматизация технического обслуживания и ремонта (40 часов)
Темы:
- Системы автоматизированного управления техниМетоды анализа надежности оборудования: расчет показателей надежности, выявление слабых мест.
- Оптимизация затрат на техническое обслуживание и ремонт: методы снижения затрат, выбор оптимальной стратегии ТОиР.
- Оценка эффективности системы ТОиР: расчет экономических показателей, анализ влияния на надежность и безопасность эксплуатации.
- Промышленная безопасность при проведении ремонтных работ: требования, правила, инструкции.
- Охрана окружающей среды при проведении ремонтных работ: сбор и утилизация отходов, предотвращение загрязнения.
Дистанционные технологии
Образец выдаваемого документа
