Повышение квалификации
Металловедение и термическая обработка металлов
Условия зачисления в Университет
Описание программы обучения
МУИТ приглашает инженеров-технологов, материаловедов и специалистов ОТК на уникальную заочную программу повышения квалификации, посвященную **искусству управляемой трансформации металлов** через глубинное понимание их внутреннего мира. Это не повторение основ, а профессиональное посвящение в тончайшие механизмы перестройки кристаллической решетки, где вы станете не оператором печей, а **режиссером фазовых превращений**, целенаправленно создающим материалы с эксклюзивными свойствами для критических применений.
Программа раскрывает **"микроскопическую драматургию"** нагрева и охлаждения: вы научитесь не просто задавать температуры, а предвидеть и управлять сложными сценариями формирования мартенсита, бейнита, сорбита, контролировать рост аустенитного зерна и кинетику распадов переохлажденного аустенита. Акцент – на прогнозировании итоговых свойств (прочность, вязкость, износостойкость) через призму полученной субструктуры, остаточных напряжений и распределения карбидов, учитывая скрытые взаимодействия легирующих элементов и влияние технологических нюансов (скорость нагрева, выдержка, среда).
Особый фокус – на **продвинутых стратегиях контроля качества**: вы освоите принципы моделирования температурных полей в массивных заготовках для предотвращения коробления и трещин, методы неразрушающего контроля структурных изменений (акустическая эмиссия, термография), анализ причин обезуглероживания, окисления или недостаточной прокаливаемости. Рассматриваются инновационные подходы: термомеханическая обработка, управление фазовыми переходами под давлением, обработка в вакууме и контролируемых атмосферах для уникальных сплавов.
Заочный формат МУИТ позволяет интегрировать изучение **"алхимии микроструктур"** в ваш производственный цикл. Практическая глубина обеспечивается разбором сложных кейсов: восстановление свойств пережженных деталей, разработка режимов для аддитивных заготовок с неоднородной структурой, термическое упрочнение поверхностного слоя без потери пластичности сердцевины, предотвращение отпускной хрупкости в ответственных узлах.
Это повышение квалификации – ваш переход от **исполнителя рецептов к металловеду-стратегу**. Вы обретете компетенции для проектирования жизненного цикла термически обработанных деталей, прогнозирования их поведения под нагрузкой, обоснования выбора режимов для новых материалов и предотвращения скрытых дефектов, превращая термическую обработку из технологии в точную науку конструирования свойств металла изнутри, где каждая ступень нагрева и охлаждения – осознанный шаг к заданному совершенству микроструктуры.
Учебные модули программы
Модуль 1: Основы кристаллического строения металлов и сплавов (12 часов)
Темы:
- Кристаллическое строение металлов: кристаллическая решетка, параметры решетки, типы кристаллических решеток (ОЦК, ГЦК, ГПУ).
- Дефекты кристаллического строения: точечные дефекты (вакансии, межузельные атомы), линейные дефекты (дислокации), поверхностные дефекты (границы зерен, двойники).
- Полиморфизм металлов.
- Диффузия в металлах: механизмы диффузии, законы диффузии.
- Кристаллизация металлов и сплавов: образование зародышей, рост кристаллов, формирование структуры слитка.
- Влияние скорости охлаждения на структуру слитка.
Модуль 2: Диаграммы состояния металлических сплавов (16 часов)
Темы:
- Основные понятия: компоненты, фазы, структурные составляющие.
- Правило фаз Гиббса.
- Диаграммы состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в жидком и твердом состоянии.
- Диаграммы состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии.
- Диаграммы состояния сплавов с образованием химических соединений.
- Эвтектические, эвтектоидные, перитектические и перитектоидные превращения.
- Построение и анализ диаграмм состояния.
- Определение фазового состава сплава по диаграмме состояния.
Модуль 3: Основы термической обработки сталей (16 часов)
Темы:
- Диаграмма состояния железо-углерод (Fe-C).
- Основные структурные составляющие сталей: феррит, цементит, перлит, аустенит, мартенсит.
- Критические точки стали.
- Превращения аустенита при охлаждении.
- Диаграмма изотермического превращения аустенита (C-диаграмма).
- Влияние легирующих элементов на структуру и свойства сталей.
- Классификация сталей по химическому составу и назначению.
Модуль 4: Виды термической обработки сталей (16 часов)
Темы:
- Отжиг: виды отжига (полный, неполный, диффузионный, рекристаллизационный, низкий), режимы отжига, влияние на структуру и свойства.
- Нормализация: режимы нормализации, влияние на структуру и свойства.
- Закалка: виды закалки (в воде, в масле, на воздухе), режимы закалки, влияние на структуру и свойства.
- Отпуск: виды отпуска (низкий, средний, высокий), режимы отпуска, влияние на структуру и свойства.
- Поверхностная закалка: ТВЧ-закалка, лазерная закалка, электронно-лучевая закалка.
- Химико-термическая обработка: цементация, азотирование, цианирование.
Модуль 5: Контроль качества термической обработки (12 часов)
Темы:
- Методы контроля твердости: Бринелля, Роквелла, Виккерса.
- Методы контроля структуры: макроанализ, микроанализ.
- Методы контроля глубины закаленного слоя.
- Методы контроля остаточных напряжений.
- Дефекты термической обработки: трещины, коробление, обезуглероживание.
- Причины возникновения дефектов и способы их устранения.
- Оформление документации на термическую обработку.
Дистанционные технологии
Дистанционные курсы повышения квалификации по металловедению и термической обработке металлов позволяют специалистам углубить знания и умения в данной области без отрыва от производства. Формат онлайн-обучения предоставляет доступ к современным методикам и технологиям, что актуально для постоянного профессионального роста.
Преимущества: удобные сроки обучения, качественная обратная связь и актуальность предоставляемого материала.
Образец выдаваемого документа
